軒宇信息喜獲“2019中國自動化領域年度團隊”

2020年4月16日，軒宇信息數字質量創新研發團隊喜獲中國自動化產業年會授予的“2019中國自動化領域年度團隊”榮譽稱號，并接受《航天報》的采訪報道。在五院數字質量管理要求的牽引下，經502所的不斷實踐，該團隊長期致力于面向數字質量的工業軟件關鍵技術研究和產品研發。

自2019年1月29日，數字質量單元SUNWISE PDC、SUNWISE QMIS、SUNWISE MES，軟件研制一體化單元SUNWISE AEM在京發布的一年里，在五院和502所領導的大力支持下，團隊持續耕耘，在航天型號產品高質量“智”造和航天嵌入式軟件可“信”性保障兩個方面取得了重要成果，打破了國外技術封鎖，獲得各方認可。

如何合理配置和有效整合資源，加強對信息化項目的科學管理，使現有科研資源發揮最大效益，是研發企業面臨的頭等大事。江云松總經理表示，未來，軒宇信息將繼續致力于面向數字質量的工業軟件關鍵技術研究和產品研發，在數字化質量與軟件研制一體化兩個方向持續投入，不斷完善整體解決方案，為航天質量能力提升貢獻力量。

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PART 01

航天型號產品高質量“智”造

Aerospace products high quality "smart" manufacting

數字質量創新研發團隊“智能平臺小分隊”抓總研制的“面向航天型號產品研制的科研生產一體化數字質量智能平臺”，由 SUNWISE PDC、SUNWISE QMIS、ＳUNWISE MES三款產品組成。該平臺以五院數字質量工程為牽引，以科研生產、質量、數據包管理為依托，為客戶提供完整的智能一體化科研生產解決方案。針對軍工行業多品種、小批量、新研與批產并舉的科研生產現狀，提供專業的離散軍工行業數字化、智能化科研生產咨詢服務。

數字質量在502所實施三年來，完成版本迭代優化和成功應用，產品日趨成熟完善。實現了產品質量和研制效率雙提升。質量提升方面，1280臺產品未發現數據錯填、漏填等規范性問題，基于復用提升技術成熟度，新研產品質量問題發生率下降11%，通過事前策劃，保證關鍵質量數據覆蓋率100%；效率提升方面，與外協配套供應商實現異地驗收，提高產品驗收效率，基于交付數據自動匯總、校驗，驗收耗時下降60%，年均減少紙質文檔120萬頁。502所作為數字質量工程的踐行者，吸引大量院內外單位前來參訪交流，并且產品也已經在航天系統內多家單位有效落地。

“平臺可實現對科研生產過程關鍵質量數據進行自動化采集、匯總、分析，大幅提升了生產智能化水平?！睆堥疟ㄜ幱钚畔⑿畔⒒聵I部部長）說，要實現如此強大的功能，團隊的“攻關路”異常艱難。平臺的任務是要實現從型號總體到分系統再到單機產品甚至是零部組件和元器件級別的超長鏈條多維度數字質量管控，“不同單位的信息化程度不同，過程中面臨數據的形式種類和來源非常多?！眻F隊借助五院和502所型號兩總、設計師和質量專家的綜合知識及綜合評定，采用數據管道的模式，快速集成各種數據源，實現了技術的可行性。

疫情期間，最大的問題就是產品驗收和交付不能現場聚集。團隊快速響應，積極開發平新功能，在十幾天時間里，完成了設計開發到部署應用的全過程，實現了從現場驗收到數據包遠程“一鍵驗收”，大大降低了疫情期間的安全隱患。

團隊進取之路沒有止境，對于航天企業而言，質量就是生命，平臺創造性地將產品研制過程數據應用和航天產品保證要求落地有效結合，實現質量保證和生產過程緊密結合。

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PART 02

航天嵌入式軟件可“信”性保障

Aerospace embedded software " credibility" guarantee

數字質量創新研發團隊中的“軟件研制一體化平臺小分隊”是一支年輕且充滿朝氣的隊伍。團隊立足五〇二所20余年型號軟件測試經驗，歷經10余年研發建立了以靜態測試工具SpecChecker和嵌入式軟件系統虛擬仿真平臺VTest等10余個軟件工具產品為核心的完整軟件測試工具體系。在過去短短兩年內，團隊又新研了軟件研制一體化平臺SUNWISE AEM，打通了現有的測試工具鏈和軟件全生命周期管理的各個環節，實現了軟件研制全過程（技術+管理）一體化管控，為軟件研制能力提升提供了一個“開箱即用”的平臺化解決方案。

新產品推廣上線僅一年的時間，就實現了在航天系統內、軌道交通行業和汽車行業在內的多家用戶成功落地。從航天軟件研發起家的ＳＵＮＷＩＳＥ ＡＥＭ產品要進入其他行業，勢必會面對許多“坎坷”，團隊通過不斷優化產品，貼近用戶的需求和習慣，頻頻帶給用戶驚喜。在北汽新能源項目中遇到的文檔協同就是其中之一，用戶導入文檔時，一些公式和圖形與航天產業的標檢要求不匹配，“看似是小問題，但是用戶對此很困擾?！标愵＃ㄜ幱钚畔④浖ぞ哐邪l部部長）和他的團隊想，“如果用戶的使用習慣有偏差，一定會影響推廣，不能讓用戶改習慣，必須我們來改產品?！?/span>

團隊集中攻關新技術，兩個月內，成功突破技術“壁壘”，通過Word引擎技術，將Word文檔內容無縫轉換為平臺中的工作項進行追蹤管理，兼顧用戶Word操作習慣的同時，實現研發模式由文檔驅動向數據驅動的轉變，提升協作效率。

在市場開拓方面，AEM團隊也有妙招?？ㄋ箍伦鳛閲鴥溶壍澜煌ㄐ盘栴I域的標桿企業，其一體化建設平臺的招標已持續了近3年時間，足見卡斯柯對該項目的重視程度。而AEM團隊是在最后幾個月才進入激烈競爭，并成功拿下項目，其制勝原因又是什么呢？

打鐵還需自身硬，AEM產品有著強大的自定義功能，平臺的各個方面皆可配置，具有極強的可塑性。不僅如此，團隊還派出多位技術專家到卡斯柯位于上海的總部進行溝通，與客戶一起工作兩個月，共同探討技術藍圖，最終靠技術以及對客戶業務的理解，順利拿下項目。

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往期回顧：

軒宇信息喜獲“2019中國自動化領域年度團隊”

2020年4月16日，軒宇信息數字質量創新研發團隊喜獲中國自動化產業年會授予的“2019中國自動化領域年度團隊”榮譽稱號，并接受《航天報》的采訪報道。在五院數字質量管理要求的牽引下，經502所的不斷實踐，該團隊長期致力于面向數字質量的工業軟件關鍵技術研究和產品研發。

自2019年1月29日，數字質量單元SUNWISE PDC、SUNWISE QMIS、SUNWISE MES，軟件研制一體化單元SUNWISE AEM在京發布的一年里，在五院和502所領導的大力支持下，團隊持續耕耘，在航天型號產品高質量“智”造和航天嵌入式軟件可“信”性保障兩個方面取得了重要成果，打破了國外技術封鎖，獲得各方認可。

如何合理配置和有效整合資源，加強對信息化項目的科學管理，使現有科研資源發揮最大效益，是研發企業面臨的頭等大事。江云松總經理表示，未來，軒宇信息將繼續致力于面向數字質量的工業軟件關鍵技術研究和產品研發，在數字化質量與軟件研制一體化兩個方向持續投入，不斷完善整體解決方案，為航天質量能力提升貢獻力量。

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PART 01

航天型號產品高質量“智”造

Aerospace products high quality "smart" manufacting

數字質量創新研發團隊“智能平臺小分隊”抓總研制的“面向航天型號產品研制的科研生產一體化數字質量智能平臺”，由 SUNWISE PDC、SUNWISE QMIS、ＳUNWISE MES三款產品組成。該平臺以五院數字質量工程為牽引，以科研生產、質量、數據包管理為依托，為客戶提供完整的智能一體化科研生產解決方案。針對軍工行業多品種、小批量、新研與批產并舉的科研生產現狀，提供專業的離散軍工行業數字化、智能化科研生產咨詢服務。

數字質量在502所實施三年來，完成版本迭代優化和成功應用，產品日趨成熟完善。實現了產品質量和研制效率雙提升。質量提升方面，1280臺產品未發現數據錯填、漏填等規范性問題，基于復用提升技術成熟度，新研產品質量問題發生率下降11%，通過事前策劃，保證關鍵質量數據覆蓋率100%；效率提升方面，與外協配套供應商實現異地驗收，提高產品驗收效率，基于交付數據自動匯總、校驗，驗收耗時下降60%，年均減少紙質文檔120萬頁。502所作為數字質量工程的踐行者，吸引大量院內外單位前來參訪交流，并且產品也已經在航天系統內多家單位有效落地。

“平臺可實現對科研生產過程關鍵質量數據進行自動化采集、匯總、分析，大幅提升了生產智能化水平?！睆堥疟ㄜ幱钚畔⑿畔⒒聵I部部長）說，要實現如此強大的功能，團隊的“攻關路”異常艱難。平臺的任務是要實現從型號總體到分系統再到單機產品甚至是零部組件和元器件級別的超長鏈條多維度數字質量管控，“不同單位的信息化程度不同，過程中面臨數據的形式種類和來源非常多?！眻F隊借助五院和502所型號兩總、設計師和質量專家的綜合知識及綜合評定，采用數據管道的模式，快速集成各種數據源，實現了技術的可行性。

疫情期間，最大的問題就是產品驗收和交付不能現場聚集。團隊快速響應，積極開發平新功能，在十幾天時間里，完成了設計開發到部署應用的全過程，實現了從現場驗收到數據包遠程“一鍵驗收”，大大降低了疫情期間的安全隱患。

團隊進取之路沒有止境，對于航天企業而言，質量就是生命，平臺創造性地將產品研制過程數據應用和航天產品保證要求落地有效結合，實現質量保證和生產過程緊密結合。

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航天嵌入式軟件可“信”性保障

Aerospace embedded software " credibility" guarantee

數字質量創新研發團隊中的“軟件研制一體化平臺小分隊”是一支年輕且充滿朝氣的隊伍。團隊立足五〇二所20余年型號軟件測試經驗，歷經10余年研發建立了以靜態測試工具SpecChecker和嵌入式軟件系統虛擬仿真平臺VTest等10余個軟件工具產品為核心的完整軟件測試工具體系。在過去短短兩年內，團隊又新研了軟件研制一體化平臺SUNWISE AEM，打通了現有的測試工具鏈和軟件全生命周期管理的各個環節，實現了軟件研制全過程（技術+管理）一體化管控，為軟件研制能力提升提供了一個“開箱即用”的平臺化解決方案。

新產品推廣上線僅一年的時間，就實現了在航天系統內、軌道交通行業和汽車行業在內的多家用戶成功落地。從航天軟件研發起家的ＳＵＮＷＩＳＥ ＡＥＭ產品要進入其他行業，勢必會面對許多“坎坷”，團隊通過不斷優化產品，貼近用戶的需求和習慣，頻頻帶給用戶驚喜。在北汽新能源項目中遇到的文檔協同就是其中之一，用戶導入文檔時，一些公式和圖形與航天產業的標檢要求不匹配，“看似是小問題，但是用戶對此很困擾?！标愵＃ㄜ幱钚畔④浖ぞ哐邪l部部長）和他的團隊想，“如果用戶的使用習慣有偏差，一定會影響推廣，不能讓用戶改習慣，必須我們來改產品?！?/span>

團隊集中攻關新技術，兩個月內，成功突破技術“壁壘”，通過Word引擎技術，將Word文檔內容無縫轉換為平臺中的工作項進行追蹤管理，兼顧用戶Word操作習慣的同時，實現研發模式由文檔驅動向數據驅動的轉變，提升協作效率。

在市場開拓方面，AEM團隊也有妙招?？ㄋ箍伦鳛閲鴥溶壍澜煌ㄐ盘栴I域的標桿企業，其一體化建設平臺的招標已持續了近3年時間，足見卡斯柯對該項目的重視程度。而AEM團隊是在最后幾個月才進入激烈競爭，并成功拿下項目，其制勝原因又是什么呢？

打鐵還需自身硬，AEM產品有著強大的自定義功能，平臺的各個方面皆可配置，具有極強的可塑性。不僅如此，團隊還派出多位技術專家到卡斯柯位于上海的總部進行溝通，與客戶一起工作兩個月，共同探討技術藍圖，最終靠技術以及對客戶業務的理解，順利拿下項目。

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